高效厭氧反應器技術(shù)：
 

　　在廢水的厭氧處理過程中，廢水中的有機物經(jīng)大量微生物的共同作用，最終被轉(zhuǎn)換為CH4，CO2，H2O，H2S和NH3等。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響，互相制約，形成復雜的生態(tài)系統(tǒng)。厭氧處理中的復雜有機物，其降解一般要經(jīng)歷多個過程。下面主要以四階段理論對厭氧的降解過程進行簡要描述以及目前廣泛使用的厭氧反應器結(jié)構(gòu)形式。
 

　　高效厭氧反應器的優(yōu)點：
 

　　● 設置兩層三相分離器，強化菌種截留和沼氣的收集能力，降低了沼氣紊流對出水SS的影響。
 

　　● 設置旋流布水系統(tǒng)，避免出現(xiàn)死區(qū)和溝流的現(xiàn)象。
 

　　● 設置外循環(huán)，強化上升流速，傳質(zhì)效率更高，強化了生物反應過程。
 

　　● 設置底部排沙砂系統(tǒng)，將傳統(tǒng)的樹狀布水或上錐形切線布水，優(yōu)化為具有沉淀排砂功能的布水裝置。
 

　　● 采用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，監(jiān)控更加方便快捷，及時響應反應問題。
 

　　為了保證高效厭氧反應器的進水系統(tǒng)應具有配水和水力攪拌的功能，厭氧反應器在設計時，需要滿足以下條件：
 

　　一、應盡可能的滿足污泥床水力攪拌的需要，保證進水有機物與污泥迅速混合，防止局部產(chǎn)生酸化現(xiàn)象。
 

　　二、進水裝置的設計使分配到各點的流量相同，確保單位面積的進水量基本相同，防止發(fā)生短路等現(xiàn)象。
 

　　三、很容易觀察進水管的堵塞，當堵塞發(fā)現(xiàn)后、應很容易被去除；
 

　　應該滿足以上高效厭氧反應器進水系統(tǒng)的設計要求，才能夠保證厭氧反應器進水系統(tǒng)配水和水力攪拌功能的實現(xiàn)，同時促進厭氧反應器原料的反應。
 

　　高效厭氧反應器主要應用于釀酒、淀粉加工、生物制藥、有機化工、畜禽養(yǎng)殖、造紙等中高有機物濃度廢水處理。