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锚固钢筋网应用于土工加固技术领域中

作者:金属丝网 来源:原创 时间:2018/12/19 22:46:00 浏览:1870次
内容摘要:在土工加固技术领域中,目前主流的加筋土技术是在填土中水平铺设加筋材料,达到约束填土和增强填土强度、减少填土变形的目的。通常用于地基加固、路堤(包括公路、铁路)、边坡、挡墙工程等。目前该技术的发展主要集...

在土工加固技术领域中,目前主流的加筋土技术是在填土中水平铺设加筋材料,达到约束填土和增强填土强度、减少填土变形的目的。

通常用于地基加固、路堤(包括公路、铁路)、边坡、挡墙工程等。

目前该技术的发展主要集中在加筋材料的研发。

一方面,加筋材料的研发,例如,土工格栅、土工格室、土工布、镀锌钢带、钢塑带、混凝土钢带等;另一方面,加筋材料形式的研发,例如,平面单向加筋、平面双向加筋、平面三向加筋、立体加筋(H-V加筋)等。

这些加筋土技术的工作机理基本一致,都是一种被动的土工加固技术,也就是在填筑土体在自重及上部荷载作用下,当填土发生水平变形的时候受到加筋材料的限制,从而达到提高填土的承载力及减少填土变形的目的,因而这种加筋土技术中加筋材料的作用是被动的,加筋材料在所约束土体变形的过程中发挥作用。

另外,这种加筋土对填土的要求较高,通常选用无粘性土作为填料效果会更好,这样通常会带来较高的材料成本。

国外基本采用无粘性土作为填土。

本项目组在2003年采用预应力加筋土技术增强填筑路堤的强度及稳定性,并在之后的时间对这种技术的理论进行了相关研究。

本发明人之前提出的预应力加筋土技术,该技术采用了高弹性模量的碳纤维带作为加筋材料,通过张拉后锚固于挡板上,该技术增加了挡板对土体的侧向约束作用。

但由于该技术中采用的锚具不可靠,采用锚杯和锚片将加筋材料锚固于挡板位置。

如果锚片位置稍微不对称,加筋材料就很容易在锚具中打滑,预应力损失较大,锚固后不能对筋带内力进行调整。

发明内容本实用新型的目的是为了解决现有锚具锚片位置稍微不对称,加筋材料就很容易在锚具中打滑,预应力损失较大,锚固后不能对筋带内力进行调整的问题,进而提供一种锚固装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种锚固装置,包括挡板、螺母、栓杆;还包括垫片,所述螺母与栓杆螺纹连接,挡板上设有通孔,栓杆与挡板通过通孔插接,挡板与螺母之间的栓杆上设有垫片。

本实用新型的有益效果是,能够方便准确的对加筋材料施加预应力,并避免加筋材料预应力损失;同时能够通过调节螺母的松紧从而对加筋材料上的预应力进行控制。

并且可以根据施工和使用情况进行预应力二次调整。

本实用新型构造简单、造价低廉。

附图说明图1为本实用新型的一种锚固装置的结构示意图;[0011]图2是锚固装置的结构示意图(没有挡板I);图3是图2的A-A剖视图;图4是图2的D向视图;图5是图4的B-B剖视图;图6是挡板的结构示意图;图7是图6的C-C剖视图;图8是锚固装置的结构示意图(挡板I的凹槽10和凸起11为三角形);图9是锚固装置的结构示意图(挡板I的凹槽10和凸起11为梯形)。

具体实施方式下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图f图9所示,本实施例所涉及的一种锚固装置,包括挡板1、螺母2、栓杆3;还包括垫片5,所述螺母2与栓杆3螺纹连接,挡板I上设有通孔9,栓杆3与挡板I通过通孔9插接,挡板I与螺母2之间的栓杆3上设有垫片5。

进一步的,还包括钢管6,所述钢管6预埋在挡板I上的通孔9内。

还包括连接板件4,所述连接板件4固定在栓杆3的一端。

所述栓杆3与连接板件4的连接处设有过度部分12,所述过度部分12的坡度<1:4。

所述挡板I的上端设有凹槽10,挡板I的下端设有凸起11,所述凹槽10和凸起11之间是相互配合的关系。

所述挡板I上的凹槽10和凸起11均为矩形。

所述挡板I上的凹槽10和凸起11均为三角形。

所述挡板I上的凹槽10和凸起11均为梯形。

所述栓杆3和螺母2均采用高强钢材制成。

所述栓杆3横截面的两侧设有对称的平台3-1,当然也可以做成其他合适的形状,这样截面的栓杆3便于扳手能够较好的卡住,当然,也可以在栓杆3上设有卡槽。

栓杆3的端部固定有一个连接板件4,便于与加筋材料7相连,过度部分的坡度不大于1:4。

挡板I中的通孔9要保证栓杆3能够顺利插入,但又不要过大,挡板I上的通孔9内预埋的钢管6,一方面保证栓杆3与通孔之间有较好的精度,另一方面保证螺母在施加预应力时不至于使混凝土发生局压破坏。

施工时,一、将加筋材料与栓杆3相连;二、安放挡板1,将上部挡板插入下部挡板,并将栓杆3从挡板I的通孔9中穿过;三、在栓杆3上套入垫片5,拧上螺母2初步固定栓杆3与挡板I;四、待所有填筑工程完成以后,对无粘结预应力加筋材料的内部筋材施加预应力,用扭矩扳手套住螺母2,再用普通扳手卡住栓杆3,保持栓杆3不发生转动。

通过转动扭矩扳手带动栓杆3发生水平移动,从而对加筋材料施加预应力。

挡板I采用钢筋网混凝土制作,挡板I上用于穿过栓杆3的孔洞预埋钢管6,钢管6外焊接有锚固钢筋网7,锚固钢筋网7与钢筋网网8固定连接。

并浇注于混凝土中。

挡板I的尺寸、配筋率及厚度由计算确定。

[0031]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

权利要求1.一种锚固装置,包括:挡板(I)、螺母(2)、栓杆(3);其特征在于,还包括垫片(5),所述螺母(2)与栓杆(3)螺纹连接,挡板(I)上设有通孔(9),栓杆(3)与挡板I通过通孔(9)插接,挡板(I)与螺母(2)之间的栓杆(3)上设有垫片(5)。

2.根据权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,还包括钢管(6),所述钢管(6)预埋在挡板(I)上的通孔(9)内。

3.根据权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,还包括连接板件(4),所述连接板件(4)固定在栓杆(3)的一端。

4.根据权利要求3所述的锚固装置,其特征在于,所述栓杆(3)与连接板件(4)的连接处设有过度部分(12),所述过度部分(12)的坡度<1:4。

5.根据权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述挡板(I)的上端设有凹槽(10),挡板(I)的下端设有凸起(11)。

6.根据权利要求5所述的锚固装置,其特征在于,所述挡板(I)上的凹槽(10)和凸起(11)均为矩形。

7.根据权利要求5所述的锚固装置,其特征在于,所述挡板(I)上的凹槽(10)和凸起(11)均为三角形。

8.根据权利要求5所述的锚固装置,其特征在于,所述挡板(I)上的凹槽(10)和凸起(11)均为梯形。

9.根据权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述栓杆(3)横截面的两侧设有对称的平台(3-1)。

专利摘要本实用新型提供了一种锚固装置,本实用新型的目的是为了解决现有锚具锚片位置稍微不对称,加筋材料就很容易在锚具中打滑,预应力损失较大,锚固后不能对筋带内力进行调整的问题。

本实用新型包括挡板、螺母、栓杆;还包括垫片,所述螺母与栓杆螺纹连接,挡板上设有通孔,栓杆与挡板通过通孔插接,挡板与螺母之间的栓杆上设有垫片。

所述钢管6预埋在挡板1上的通孔9内。

所述连接板件4固定在栓杆3的一端。

本实用新型的有益效果是,能够方便准确的对加筋材料施加预应力,并避免加筋材料预应力损失;同时能够通过调节螺母的松紧从而对加筋材料上的预应力进行控制。

并且可以根据施工和使用情况进行预应力二次调整。


锚固钢筋网应用于土工加固技术领域中

网址:http://www.dywow.com/kh/300.htm
标题:锚固钢筋网应用于土工加固技术领域中_客户案例 - 钢丝网厂家
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